Наш телефон:

8 925 795-60-48

e-mail: stone-hendge@inbox.ru

      Кварцевый агломерат
     Samsung Radianz ® (Корея)
     Technistone® (Чехия)
     Cambria® (Америка)
     Silestone® (Испания)
     Caesarstone® (Израиль)
     Han Stone® (Корея)
     Vicostone® (Въетнам)
     Plaza Stone® (Россия)
      Другие материалы
     Santa Margherita® (Италия)
      Продукция
     Столешницы для кухни
     Столешницы из кварцевого камня
     Подоконники
     Ступени
     Художественные изделия
     Столешницы из искусственного камня
     Гидроабразивная резка
     Барные стойки
     Мойки
     Обработка профиля
      Наши работы
     Галерея
      Производство
     Master 33
     Water Jet
     M2 moon
     ASTRA Variaxis
      Полезная информация
     Новости
     Художественная обработка камня
     Полезные статьи
     Технические характеристики

Технические характеристики изделий

1. Вводные положения
2. Состав изделия
3. Характеристика изделия
4. Производственные группы конгломерата
5. Технические параметры изделия
6. Рекомендуемые способы применения изделия
7. Хранение изделия
8. Укладка изделия
9. Очистка и уход за изделием
10. Другие виды обработки изделия



1. Вводные положения

1.1. Цель и назначение инструкции

В настоящей инструкции определяются основные технические требования по эксплуатации, укладке и уходу за конгломератом Technistone®, изготовленному по технологии Bretonstone.

1.2. Взаимосвязанные инструкции и стандарты
  • TNSK 01 / 92 Поверхностная обработка камней
  • TNSK 02 / 92 Выполнение и контроль конструкций из камня
  • TNSK 04 / 93 Металлические анкеры для конструкций из камня
  • CSN 73 3251 Проектирование конструкций из камня
  • CSN 72 1820 Облицовочные плиты и плиты для полов из природного строительного камня.
2. Состав изделия

Конгломерат Technistone® изготавливается из инертных материалов (дробленый гранит, измельченное зеркало, кварцевый песок, измельченное стекло и т.д.), заполнителей (микротертое кремнистое сырье), вяжущих материалов (полиэфирная смола) и цветных пигментов.

3. Характеристика изделия

Конгломерат Technistone® характеризуется четырьмя основными аспектами - типом используемого главного инертного материала, типом используемого заполнителя, эстетичным видом, поверхностной обработкой.

3.1.Тип используемого главного инертного материала

Гранит (торговое наименование): кристаллическая порода, компактная, полируемая, предназначенная для применения в строительных и декоративных целях, состоящая главным образом из минералов, достигающих твердости 6 - 7 по шкале Мооса. К этой категории обычно относятся гранит, диорит, гранодиорит, сиенит, габбро, гнейс, полевой шпат, базальт, серцинит, амфиболит и т.д.

Кварцевый песок (торговое наименование): комплекс зерен кремневого происхождения с содержанием кремневого компонента более 90%.

Измельченное зеркало: осколки листового зеркального стекла, покрытые с обратной стороны защитными слоями различного цвета.

3.2.Тип используемого заполнителя

Для производства конгломерата Technistone® в качестве заполнителя используется ненасыщенная полиэфирная смола.

3.3. Эстетический вид

Вид и структура изделия соответствуют используемым инертным материалам, пигментам и технологии их обработках.

3.4.Поверхностная обработка

Поверхность изделия подготовлена путем дробеструйной обработки, шлифования, полирования от полублеска по зеркальный блеск.

Дробеструйная обработка: Обработка поверхности изделия стальной дробью или кварцевым песком с помощью струйного аппарата или потока воздуха. Маркировка согласно: TNSK 01 / 92: 190.

Шлифование: Машинная обработка предварительно подготовленных поверхностей с помощью абразивного материала. На поверхности нет следов предыдущей обработки. Маркировка согласно: TNSK 01 / 92: 250.

Полирование: Машинное полирование отшлифованных поверхностей с помощью полировального состава. Блеск поверхности должен быть равномерным, без следов предыдущей обработки. Маркировка согласно: TNSK 01 / 92: 280.

4. Производственные группы конгломерата

Конгломерат Technistone® подразделяется на три основные производственные группы в зависимости от главного материала.

4.1.Производственная группа изделий "Песок"

Главный используемый инертный материал: кварцевый песок. Торговое наименование: Gobi

4.2. Производственная группа изделий "Гранит"

Главный используемый инертный материал: гранит. Торговые наименования: Taurus, Vesta, Kalahari, Sonora, Karpat, Basalt, Vesuv

4.3. Производственная группа изделий "Зеркала"

Главный используемый инертный материал: измельченное зеркало. Торговое наименование: Starlight

4.4. Производственная группа "Кристалл"

Главный используемый инертный материал: кварцевый песок. Торговое наименование: Crystal

5. Технические параметры изделия

5.1.Размеры изделий

Основным размером изделия является плита размером 308 х 136 см. Гарантируемая полезная площадь, за которую заказчику предъявляется счет, составляет 300 х 132 см. Данный основной размер разрезается на другие компоненты, так наз. форматы. Основные размеры форматов - 30 х 30 см, 40 х 40 см, 60 х 60 см. Изделия можно производить толщиной от 10 до 40 мм, стандартная толщина составляет 10, 20 и 30 мм.

5.1.1. Отклонения в размерах обработанного изделия

Применение изделия Размер сторон (см) Допустимое отклонение (мм)
ширина Толщина угол Плоскостность
Плиты для пола до 60 свыше 60 ±1 ±1 ±1 ±1 На 1 погонный метр плиты мм На 1 погонный метр диагонали
Облицовка до 60 свыше 60 ±1 ±2 ±1 ±1
Другое   ±2 ±1


5.2. Средние значения физическо - механических свойств изделия

Производственная
группа
Водопоглошение
48 часов
Водопоглощение
48 часов
Прочность на растяжение
при изгибе (толщина 10 мм)
Истираемость Ɗ 1 Коэффициент теплового
расширения 20 - 27° C
( % веса) (С % веса) (МПа) (мм) (10°/°C)
Песок 0,021   61 1,9 33,7
Гранит 0,038 0,037 48 1,7 23,9
Зеркала 0,038 0,028 47 2,3 37,6
Кристалл 0,041 0,034 71 2,0 34,1
Стандарт CSN72115 DIN 52 103 UNI 10444 ASTM С 97 CSN721164 ASTMC120
DIN 52 11 2 UNI 10443
DIN 521 08 EN103


5.3. Основные технические требования по физико-механическим свойствам изделия

Физико-механические свойства изделия должны отвечать основным техническим требованиям, приведенным в Технической норме для конгломерата Technistone® № 1/98.

Испытания проводятся не раньше чем через 24 часа с момента изготовления полуфабриката. (Требования по водопоглощению действительны на уровне обработки поверхности: полирование).

Производственная
группа
Объемный вес мин. Водопоглощение через
48 часов NN/48 макс.
Прочность на растяжение
при изгибе мин.
Показатель размягчения KZf мин. Коэффициент морозостойкости
KZf25 MUH
(г /см*) (% веса) (МПа)    
Песок 2,40 0,07 45 0,85 0,80
Гранит 2,30 0,10 32 0,85 0,80
Зеркала 2,20 0,07 30 0,85 0,80
Кристалл 2,05 0,08 50 0,85 0,75


Производственная
группа
Абразивность Ɗl макс. Коэффициент теплового расширения a (20 -70°С) макс Коэффициент тепловой
усадочности
(от - 20 до + 20 °С) макс.
(г /см*) (% веса) (МПа)
Песок 3 40 22
Гранит 5 35 18
Зеркала 5 40 18
Кристалл 3 43 33


Содержание природных радионуклидов

Производственная группа Песок Гранит Зеркала Кристал
Ra-226 (Bq/кг) 5 ± 1 96 ± 8 8 ± 2/td> < 5


Отвечает требованиям положения №184/1997 Св. по содержанию природных радионуклидов в строительных материалах.

5.4.Степень горючести

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно стандарту CSN 73862

Содержание природных радионуклидов

Производственная группа Песок Гранит Зеркала
Степень горючести -название трудносгораемая трудносгораемая трудносгораемая
Обозначение С1 С1 С1


5.4.1. Распространение пламени по поверхности

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно стандарту CSN 73863

Производственная
группа
Песок Гранит Зеркала
Показатель распространения
пламени по поверхности is (мм/мин)
27 23 23
Скорость распространения пламени по
поверхности vs (мм/мин)
333 300 353


5.4.2. Противоскользящие свойства согласно CSN

Полученные в результате измерения значения установлено согласно стандарту CSN 744507

s - Статический коэффициент трения скольжения
d -динамический коэффициент трения скольжения

1. Производственная группа: Песок
2. Производственная группа: Гранит

Обработка поверхности Зеркальный блеск
коэффициент трения
скольжения
(среднее значение)
В сухом состоянии В мокром состоянии
S d S d
0,52 0,83 0,36 0,48


Обработка поверхности Зеркальный блеск Полу-блеск
В сухом состоянии в мокром состоянии в сухом состоянии В мокром состоянии
коэффициент трения
скольжения
(среднее значение)
S d S d S d S d
0,46 0,56 0,44 0.49 0,56 0,62 0,52 0,56


Обработка поверхности Шлифовка Дробеструйная обработка
В сухом состоянии в мокром состоянии в сухом состоянии В мокром состоянии
коэффициент трения
скольжения
(среднее значение)
S d S d S d S d
0,61 0,66 0,55 0.63 0,68 0,63 0,66 0,66


3. Производственная группа: зеркала

Обработка поверхности Зеркальный блеск
коэффициент трения
скольжения
(среднее значение)
В сухом состоянии В мокром состоянии
S d S d
0,61 0,80 0,43 0,44


4. Производственная группа: кристалл

Обработка поверхности Зеркальный блеск
коэффициент трения
скольжения
(среднее значение)
В сухом состоянии В мокром состоянии
S d S d
0,51 1,00 0,42 0,53


Изделия отвечают условиям противоскольжения в сухом и мокром состоянии (критерий безопасности противоскольжения - мин. 0,30).

5.4.3.Противоскользящие свойства согласно DIN

Произодственная группа Песок Гранит Заркала
Противоскользящие свойства (степень),
поверхность-зеркальный блеск
R9 R9 R9
Противоскользящие свойства (степень),
поверхность-шлифованная
R9 R9 R10

Установлено согласно DIN 51 130

5.4.4.Стойкость к атмосферным воздействиям и кислотостойкость

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно CSN 72 1159

Произодственная группа Песок Гранит Заркала
Результат без изменений без изменений без изменений


5.4.5. Полируемость

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно техн. спецификации авторизованной испытательной лаборатории.

Произодственная группа Песок Гранит Заркала
Уровень блеска высокий высокий высокий
Непрерывность блеска слегка прерывистый слегка прерывистый слегка прерывистый
Степень II В II В II В


5.4.6. Прочность на сжатие

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно CSN 72 1163 (DIN 52 105). Размеры образца для испытания: 50 * 50 * 50 мм

Произодственная группа Песок Гранит Заркала Кристалл
Прочность на сжатие (МПа) 179 143 134 204


5.4.7.Твердость поверхности по Моосу

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно CSN 72 5126 (EN 101)

Произодственная группа Песок Гранит Заркала Кристалл
Степень твердости 7 7 6 7


5.4.8. Ударостойкость

Полученные в результате измерения значения, установлено согласно UNI 10442

1. Толщина плиты 10 мм

Произодственная группа Песок Гранит Заркала Кристалл
Высота падения,
при которой плита разбивается (см)
31 31 30 33


2. Толщина плиты 20 мм

Произодственная группа Песок Гранит Заркала Кристалл
Высота падения,
при которой плита разбивается (см)
66 55 51 91


3. Толщина плиты 30 мм

Произодственная группа Песок Гранит Заркала Кристалл
Высота падения,
при которой плита разбивается (см)
143 91 94 206


5.5. Обязательное заключение главного санитарного врача ЧР о безвредности изделия

Конгломерат Technistone® можно использовать для изготовления изделий, которые непосредственно соприкасаются с пищевыми продуктами (напр, плиты для рабочего кухонного стола).

5.5.1. Санитарно-гигиенические свойства изделия

Содержание природных радионуклидов (весовая активность Ra-226) менее 120 Bq / кг. Концентрация наблюдаемых органических веществ в вытяжке в дистилированную воду не превышает следующие предельные значения:
  • фенольные соединения: 0,05 мг / дм2
  • ароматические соединения, выраженные в виде стирола: 0,1 мг / дм2
  • соединения с аминогруппой: 0,05 мг / дм2
  • первичные ароматические амины: 0,05 мг / дм2
  • формальдегид: 0,01 мг / дм2
Концентрация наблюдаемых металлов в вытяжке в 4% уксусную кислоту не превышает следующие предельные значения:
  • Ртуть: 0,001 мг / дм2
  • Свинец (производственная группа Песок, Гранит): 0,01 мг / дм2
  • Свинец (производственная группа Зеркала): 0,7 мг / дм2
  • Мышьяк: 0,01 мг/дм2
  • Кадмий: 0,001 мг / дм2
  • Сурьма: 0,01 мг/дм2
  • Барий: 0,2 мг/дм2
  • Хром: 0,01 мг/дм2
  • Селен: 0,01 мг / дм2
  • Кобальт: 0,01 мг / дм2
6. Рекомендуемые способы применения изделия

Конгломерат Technistone® можно использовать для малогабаритных и крупноразмерных плит для пола и облицовочных плит, элементов для интерьера, конструкционных, мебельных и вспомогательных элементов.

6.1. Внутреннее применение изделия

6.1.1. Плиты для пола

При применении изделия в качестве плит для пола внутри помещений необходимо руководствоваться следующими рекомендациями: Рекомендуемая толщина:

Размера изделия (см) Минимальная допустимая толщина изделия (мм)
до 60 х 60 свыше 60 х 60 10,20


Рекомендуемое применение отдельных производственных групп изделия в зависимости QT предполагаемой механической нагрузки изделия:

Механическая нагрузка плит для пола Рекомендуемая производственная группа Рекомендуемая поверхностная обработка
Песок Гранит Зеркала Кристалл Дробеструйная оработка Шлифование Полублеск Блеск
Высокая да да да да да да да нет
Средняя да да да да да да да да
Низкая да да да да да да да да


6.1.2. Облицовка

Для применения в качестве внутренней облицовки годятся все типы изделий и все виды поверхностной обработки.

Рекомендуемые толщина и размеры

Клееная облицовка

(высотой макс, до 1,5 м от поверхности пола)

Рекомендуемые размеры изделия (см) Рекомендуемая толщина изделия (мм)
макс. 30 х 30 10


Облицовка для несущих сборных решеток

Рекомендуемые размеры изделия (см) Рекомендуемая толщина изделия (мм)
В зависимости от используемой системы и изделия 10 - 20


Анкерная облицовка

Размеры изделия (см) Минимальная рекомендуемая
толщина изделия (мм)
до 60x60 свыше 60 х 60 30 в исключительных случаях 20
(в зависимости от системы); 30


6.1.3. Облицовка для приподнятого пола

При применении изделия для размещения на решетках приподнятых полов необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

Рекомендуемая толщина:

Рекомендуемые размеры изделия (см) Минимальная рекомендуемая
толщина изделия (мм)
до 60x60 свыше 60 х 60 30; 30


Рекомендуется использовать отдельные производственные группы изделия в зависимости от предполагаемой механической нагрузки изделия см. пункт 7.1.1.

6.1.4. Лестничные элементы

При применении изделия в качестве лестничных элементов необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

Рекомендуемая толщина:

Способ расположения элемента Минимальная рекомендуемая толщина изделия (мм)
Всей поверхностью на бетонную подготовку 20
В конструкцию 30


Для применения изделия а качестве лестничного элемента годятся все производственные группы конгломерата Technistone и все виды поверхностной обработки. В случае повышенной механической нагрузки при применении изделия необходимо руководствоваться рекомендациями из пункта 7.1.1. В каждом отдельном случае необходимо выбирать используемые размеры изделия в зависимости от его физико - механических свойств и системы укрепления изделия.

6.1.5. Другие способы применения

Для применения изделия в качестве напр, элемента для интерьера годятся все производственные группы конгломерата Technistone® и все виды поверхностной обработки. В каждом отдельном случае необходимо выбирать используемые размеры изделия в зависимости от его физико - механических свойств и системы укрепления изделия.

6.2. Наружное применение изделия

В случае наружного применения изделия необходимо проконсультироваться с изготовителем.

7. Хранение изделия

Изделие хранится в закрытых помещениях или на площадках под перекрытием, где оно защищено от атмосферного воздействия.

Во время хранения и транспортировки изделия необходимо принять меры по предотвращению повреждения изделия в результате удара, непрофессиональной манипуляции или его загрязнения например, смазкой, горючим, лакокрасочными материалами, строительными материалами, ржавчиной и т.д.

8. Укладка изделия

8.1. Общие правила

При укладке конгломерата Technistone® необходимо руководствоваться, прежде всего, стандартами TNSK 02 / 92 и TNSK 04 / 93. Кроме того, необходимо учитывать и соблюдать следующие аспекты:

  • пригодность отдельных типов изделий Technistone® для применения в данной среде с учетом, прежде всего, физико - механических свойств изделий Technistone® (например, высокое тепловое расширение и усадочность, низкое водопоглощение)
  • характеристики используемого изделия Technistone® должны соответствовать характеристикам всех используемых конструкционных материалов
  • укладка крупноформатных плит для пола (размеры 60 х 60 см и более) требует соблюдения соблюдения следующих условий:
    1. использование пригодного склеивающего вещества на органической основе
    2. укладка с открытыми швами и часто повторяющимися температурными швами (мин. через каждые Зм), заполненными пластическим материалом
    3. выбор пригодного типа изделия с учетом его физико-механических свойств, прежде всего теплового расширения и усадочности
    4. частота температурных швов при укладке определяется в зависимости от типа среды и предполагаемой нагрузки
    5. выбор типа изделия Technistone с учетом его физико-механических свойств
    6. размеры поверхности
    7. размеры используемого формата изделия
    8. тип материала основания
    9. установка системы отопление панелями, размещенными в полу
  • поведение изделия Technistone® после укладки в большой степени зависит от правильного выбора склеивающего вещества (или механической фиксации)
  • плиты для пола толщиной 10 мм перед укладкой должны храниться на неподвижном ровном основании в горизонтальном положении
  • бесшовная укладка плит для пола из изделия Technistone® не рекомендуется
  • укладку изделия Technistone® рекомендуется доверить специализированной фирме, которая обладает опытом укладки изделия ; Technistone® . , конгломерата или природного камня.
8.2. Тип склеивающего вещества

8.2.1. Виды клеящей мастики на цементной основе

Речь идет о приготовленных цементных смесях, которые продаются в виде порошка. Перед непосредственным использованием они должны быть основательно размешаны с водой. В их состав входят цемент, песок и добавки, которые обладают способностью повышать задерживание воды, прилипаемость и эластичность.


Рекомендуемое применение


Клеящие мастики на цементной основе можно применять при укладке плит для пола размером до 60 х 60 см изделий Technistone® всех типов. Они пригодны, прежде всего, для небольших поверхностей.

Применение мастик на цементной основе обычно не рекомендуется в случае:
  • предполагаемой высокой физико - механической нагрузки изделия
  • критической ситуации с точки зрения проекта / ограниченное количество температурных швов, небольшой размер швов и т.д.
  • предполагаемой повышенной тепловой нагрузки изделия
8.2.2. Клеящие мастики на органической основе

8.2.3. Средства, поставляемые напр, следующими фирмами: "Mapei", "Schonox", "PCI", "Chemsearch"

Рекомендуемые мастики фирмы „Mapei": Granirapid (Гранирапид), Keralastic (Кераластик).

Основные типы:
  • приготовленные клеящие мастики для немедленного применения. В принципе речь идет о водяной дисперсии органических веществ (напр, акрилаты) с минеральными наполнителями и добавками
  • двухсоставные и трехсоставные мастики, т.е. мастика (напр, эпоксид, полиуретан) и соответствующий отвердитель, которые перед применением смешиваются в соотношении, установленном изготовителем
Рекомендуемое применение

Клеящие мастики на органической основе могут применяться для всех типов изделий Technistone® и для всех способов применения изделия. Особенно в тех случаях, когда предполагается высокая физико - механическая нагрузка изделия, при облицовочных работах, при укладке плит для пола размером 60 х 60 см и более, при укладке на больших площадях с небольшой клеящей поверхностью (напр, лестничные элементы) и т.д.

8.2.4. Инструменты и приспособления

Для выполнения работ работник должен быть оснащен как минимум следующими инструментами и приспособлениями:
  • зубчатые шпатели: предназначены для нанесения и равномерного распределения клеящих мастик
  • угольник, метр, линейка, ватерпас, отвес и т.д. предназначены для точного измерения и выравнивания форматов и плит
  • рейка, линейка и т.д.: предназначены для фиксирования при укладке и для систематической проверки плосткостности форматов и плит
  • резиновые или пластмассовые зубчатые шп
Главная   |    О компании   |    Наши работы   |    Контакты   

Адрес: Москва, 1-й Щипковский пер., 4, ТК "Твинстор" (стенд В30)

Телефон:

8 925 795-60-48

e-mail: stone-hendge@inbox.ru